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氟硅酸镁的生产工艺流程及工艺特点

时间:2019-10-09 14:25  发布者:admin点击:


 
   1、在氟硅酸镁的生产中要先将碘离子的氧化脱除:通常的做法就是将磷肥中所含有的碘分子进行养化加热后,从而液体中进行逸出。而氧化剂的可以选用次氯酸盐等物质。因为在氟硅酸溶液中是以碘离子形式存在的,因此在整个的制作过程中产品的质量将不受到任何的影响。
 
   2、中和氟硅酸溶液:经氧化除碘后的氟硅酸溶液放入中和池,往中和池加入大约相当80%理论量的苦土粉(含MgO 80%)中和至游离酸度为5----'6%。在搅拌的条件下,氟硅酸与氧化镁作用生成氟硅酸镁。
 
   3、净化:把氟硅酸镁的澄清液送入净化池内,取数毫升液体分析溶液中SOt2-含量。如果SOt2。含量超过0.5呖,则应加入适量氟硅酸铝溶液,使生成硫酸铝沉淀,控制溶液内的SO,2一含量低于0.5%,当SO。k含量合格后再进行澄清,清液送往浓缩2段。
 
   4、浓缩结晶:氟硅酸镁澄清液用泵打入高位贮槽中,流入一浓缩锅。在一浓缩锅内加热煮沸后趁热用涤纶袋过滤,滤渣弃去。滤液送入第二浓缩锅,当液体浓缩比重为1.36~1.37时,放入搅拌结晶锅内,在不断搅拌下冷却,料液慢慢地析出晶体。待冷却至常温后,把液周混合物放入结晶槽,立即吸去晶体上的母液。
 
   5、最后通过干燥与包装后就可以得到氟硅酸镁了:从结晶槽中取出液固混合物,投入离心机进行固液分离,固体送入气流式干燥器,60~65度的条件下进行干燥。从气流式干燥器中取出的白色晶体化验合格后称量封袋即为氟硅酸镁成品。
 

   制取的工艺特点如下:
 
   氟硅酸镁的制取工艺通常会降低溶液的沸点,同时也降低了对设备的腐蚀性,并且在制取工艺中,实现了含氟物质的闭路循环,完全克服了对环境的污染、对生产操作工人健康的危害和氟化物的浪费问题。 
 
   氟硅酸镁的制取工艺采用的是真空蒸发的浓缩工艺,可以缩短制取的时间,同时减低溶液的沸点而提高蒸发的能力。为了避免结晶的颗粒过大,可以在结晶的过程中进行适当的搅拌。此外为了避免在浓缩的过程中,蒸发量过大,增加浓缩的时间,可以提高原料中氟硅酸的浓度。